大理石圆形工作平台

大理石圆形平台-大理石圆工作台-花岗石圆平台

凤远机械大理石量具材质有“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。

花岗石(大理石)圆形工作平台主要矿物成份为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色色泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性能好、强度大、硬度高,能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。

花岗石(大理石)精密量具的物理特性:

1、比重: 2970-3070kg/m3

2、耐压强度: 2500-2600kg/cm3

3、弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2

4、线膨胀系数:4.61×10-6/℃

5、吸水率:<0.13%

6、肖式硬度:HS70以上

 

花岗石(大理石)圆形工作平台精密量具的执行标准:

“凤远牌”花岗石平板精度参照各标准,平而度公差依:

JB/T7975-1999标准

000级=1×(1+d/1000)μm

00级=2×(1+d/1000)μm

0级=4×(1+d/1000)μm

1级=8×(1+d/1000)μ 

(d为平板对角线长度mm)

(测量温度一般在20±2℃)

 

大理石量具的加工工艺及流程:

大理石量具的标准件在加工中一般是先磨后切,即在工艺安排中先研磨加工成磨光板,然后再根据用户的要求切割成标准板成品。先磨后切有利于_大理石平台标准板的质量,防止磨偏、碰伤边角等弊病。

加工流程:

用设备将原料固定后,用锯割加工设备(金刚石大锯、圆盘锯或砂锯)锯割成毛坯,使用研磨加工设备(粗磨机、手扶研磨机或多头连续研磨机)将毛坯研磨、抛光加工成磨光板,再使用切断设备(手摇切断机、桥式切断机)按图纸要求加工,再从恒温室里进行细磨及精磨。用倒角磨边机进行倒角磨边,用摇臂钻床搭上安装孔,成为标准件成品,经检验合格后即可包装入库或直接出厂。

具体流程如下: 
原料锯割→冲洗检验→粗磨→切断修补→机械加工(钻孔、开槽、倒角磨边)→细磨→精磨→镶嵌金属牙套→检验包装 
  凤远机械主要推荐大理石量具产品:

大理石平台、大理石工作台、大理石构件、大理石检测平台、大理石立柱、大理石气浮实验平台、大理石圆形平台,高光机工作台、大理石平尺、大理石直角尺、大理石方尺、大理石方箱、大理石V型块、大理石测微仪等。