一、凤远机械铸铁平板研磨的工艺特点及应用： 
1、 设备简单，精度要求不高。
2、加工质量可靠，可获得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。
3、 可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
4、 研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。

二、研磨铸铁平板的研具材料和研磨剂：
1、 研具材料
铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。
黄铜：研磨各种软金属。
2、 研磨剂
① 磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。
② 研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。
三、铸铁平板的研磨方法如下：
研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板（研具）上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动；研磨_时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜；对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨；批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。
研磨平面 研磨凹槽
铸铁平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层_薄金属的一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。
四、研磨的种类
①湿研
将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料（W14～W5）在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。
②干研
将磨料（W3.5～W0.5）均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。
③半干研
所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。
五、研磨原理
①微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。
②随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。
③针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，_尺寸和形状精度。